Jako wiodący w branży producent profili aluminiowych, stale inwestujemy w sprzęt produkcyjny, badania naukowe i rozwój technologii oraz system produkcyjny, aby zapewnić, że jesteśmy w czołówce branży. Wprowadziliśmy ponad 70 linii do wytłaczania aluminium o różnych pojemnościach (takich jak 10000T, 7500T, 5500T i 4000T) od renomowanych światowych marek. Mamy również automatyczną pionową linię utleniania o miesięcznej zdolności produkcyjnej 6000 ton, oraz poziomą linię utleniania, która może przetwarzać profile o długości do 13,5 m.
Nasza firma posiada 15 linii produkcyjnych, które zostały opracowane na własny użytek, gdzie piec do wytapiania odblaskowego jest sprowadzany z Wielkiej Brytanii, maszyna do odlewania półciągłego jest sprowadzana z USA, piec do homogenizacji prętów aluminiowych, system wytwarzania azotu PSA i podobne są sprowadzane z Wielkiej Brytanii.
Obsługa procesu modyfikacji polega na zastosowaniu metody rafinacji drutu aluminiowo-tytanowego-borowego lub dodaniu modyfikatora w piecu do przeprowadzenia obróbki termicznej oraz na zastosowaniu oczyszczania z gazu i urządzenia oczyszczającego z piankowej płyty ceramicznej.
W porównaniu z tradycyjnym sprzętem do odlewania, ma następujące zalety:
Ponadto Fenglu posiada 3 zestawy spektrometru bezpośredniego odczytu wprowadzonego z Wielkiej Brytanii, ściśle przestrzegając standardu AA, standardu ALCON, standardu ALCAN lub standardu składu chemicznego określonego przez klienta. Produkcja jest monitorowana za pomocą systemu komputerowego, tak aby zapewnić, że odlewany produkt aluminiowy jest jednorodny i w dobrym stanie krystalicznym i zapewnić odpowiednią proporcję składników stopu. Wśród surowców są sztabki aluminiowe o jakości A00, pochodzące z dziesiciu najlepszych wytwórni aluminium w Chinach i importowane z Kanady i Australii. Obecnie Warsztat Odlewniczy może produkować różne gatunki stopów 1xxx-7xxx, spełniając zapotrzebowanie klientów na rozmaite kategorie stopów, a specyfikacje wlewków odlewniczych obejmują Φ320, Φ278, Φ230, Φ165, Φ135, Φ124, Φ115m Φ100, Φ85 i tak dalej.
Nasza firma posiada ponad 70 linii do produkcji wyrobów wytłaczanych o parametrach 10000T, 7500 T, 5500T, 4000T, 2500T importowanych z Japonii, Tajwanu, Włoch i innych krajów i regionów. Ponadto jest wyposażona w doskonałe urządzenia do hartowania w powietrzu, hartowania we mgle i w wodzie, aby spełnić wymagania dotyczące wytrzymałości mechanicznej w różnych warunkach dla profili aluminiowych. Co więcej, nasza firma jest zaopatrzona w platformę wyładowczą wytłaczarki posiadającą niemiecki filc wysokotemperaturowy, płytę z materiałem chłodzącym i inne zaawansowane urządzenia, dzięki czemu zmniejsza się ilość wad powierzchniowych, a długość pojedynczego profilu produkcyjnego dochodzi do 40m. Linia produkcyjna posiada funkcję wykrywania prędkości wytłaczania online, a port wyładowczy został zabezpieczony trakcją izokinetyczną. Dla profili, prętów i rur, których nie można hartować online przez wytłaczarkę ze względu na wysoką czułość hartowania lub duży rozmiar sekcji, nasza firma dysponuje specjalnym, działającym w trybie offline, pionowym, stacjonarnym piecem do hartowania w roztworze stałym, a także jest w stanie przeprowadzić procedury po zakończeniu procesu, takie jak ciągnięcie. Obecnie oferowane produkty obejmują wszystkie rodzaje sekcji (maksymalnie 480 mm) i status obróbki cieplnej T1-T9, a także status H, O, F itp. i są w stanie spełnić zindywidualizowane wymagania klientów.
Wlewka pieca grzewczego wytłaczarki adoptuje urządzenia do cięcia pasów cieplnych z długim prętem, co może oczywiście poprawić poziom gotowego produktu. Ponadto nasza firma jest wyposażona w 12 pieców starzeniowych, wydajność obróbki jest znacznie zwiększona, czas postojowania prętów jest znacznie zmniejszony, a prędkość produkcji cyklu jest znacznie przyspieszona.
Nasza firma posiada 4 zestawy linii produkcyjnych do anodowego barwienia oksydacyjnego i powlekania elektroforetycznego importowanych z Korei Południowej, w tym jeden zestaw pionowej linii produkcyjnej o największej zdolności produkcyjnej pojedynczej taśmy w Azji, 2 poziome linie produkcyjne i ma możliwość obróbki 13,5 m profili.
Belka urządzeń zasilających i rozładowujących ma kilka stref, a właściwa rama może być odpowiednio dobrana do różnych odcinków produkcji, przy czym obszar górnej belki jest całkowicie sterowany. Krzywa napięcia urządzenia prostującego, barwiącego i elektroforetycznego jest stabilna, warstwa tlenku i powłoki elektroforetycznej są jednolitej grubości.
Piec do suszenia elektroforezy wykorzystuje tryb podawania materiału z dołu pieca, a farba elektroforetyczna ścieka na zewnątrz pieca, dlatego nie jest konieczne regularne czyszczenie wewnętrznej przestrzeni pieca, a na powierzchni profilu nie osadza się brud.
Nasza firma posiada linię produkcyjną do polerowania i barwienia importowaną z Korei Południowej oraz jest wyposażona w urządzenia do polerowania chemicznego i mechanicznego do obróbki wstępnej, w tym ogólnego polerowania chemicznego, polerowania mechanicznego + polerowania chemicznego, piaskowania + polerowania chemicznego, tłoczenia drutu + polerowania chemicznego. Tak, aby uzyskać różne rodzaje powierzchni takich jak powierzchnia lustrzana, powierzchnia piaskowana, powierzchnia jedwabista, powierzchnia piaskowana z połyskiem metalu, powierzchnia druciana i tak dalej. Łącząc farbowanie oksydacyjne, jesteśmy w stanie uzyskać więcej niż dziesięć kolorów srebrnej bieli, imitując kolor stali nierdzewnej, czarny kolor, kolor brązu i tak dalej, dlatego też nasze produkty są w stanie spełnić wymagania dotyczące różnorodnych wystrojów najwyższej klasy. Ich trwałość wynosi do 30 lat!
Nasza firma posiada pionową linię produkcyjną do natryskiwania proszkowego z Włoch oraz 7 zestawów wysokonapięciowych elektrostatycznych linii produkcyjnych do natryskiwania proszkowego z Wielkiej Brytanii. Czas wymiany proszku jest krótki, wskaźnik odzysku proszku jest wysoki, a warstwa powłoki jest jednolita bez zjawiska zawieszania przepływu. Jesteśmy w stanie utworzyć ciągłą i gładką powłokę na końcówce i chropowatej powierzchni przedmiotu. Różnica temperatur pieca utwardzającego jest mniejsza lub równa ±2,5 ℃ i jest w stanie przetwarzać profil o długości sięgającej 13,5 m, przy wysokiej jakości surowców i ścisłej kontroli procesu. Produkty są jednorodne w kolorze, o jednolitej grubości z bogatą kolorystyką, zapewniając tym samym szeroką przestrzeń projektową dla projektantów.
Żywica termoutwardzalna w proszku stosowana przez naszą firmę jest kupowana od światowej sławy marki AKZONOBEL, DUPNT Powder Coating Company. Surowce do produkcji proszku są również importowane, a odpowiedni "List gwarancyjny" na żywotność pogodową jest dostarczany przez producenta.
Siła klejenia, odporność na warunki atmosferyczne, odporność na złuszczanie i anty-ultra-fioletowa powłoka proszkowa profili aluminiowych są silniejsze niż standardowa obróbka powierzchniowa profili aluminiowych.
Nasza firma posiada 4 w pełni zautomatyzowane linie produkcyjne powietrznego natrysku elektrostatycznego sprowadzane z francuskiej firmy SAMES, i stosuje farbę fluorowęglową z USA PPG i Akzo Nobel, której powierzchnia jest wyjątkowo odporna na warunki atmosferyczne, co zostało docenione przez przemysł, i jest szczególnie zalecana do stosowania w różnych trudnych warunkach. Spełnia wymagania GB5237.5 -2004 Standard i USA AAMA2605-05 Standard, jak również europejskich specyfikacji Qualicoat.
Nasza firma posiada kompletną linię produkcyjną do gruntownego przetwarzania i jest w stanie ciąć, wykrawać, spawać, obrabiać z użyciem obrabiarki do cięcia metalu górnego zgodnie z wymaganiami klienta, wykonując oszronienie powierzchni wraz z polerowaniem itp. sprzęt obejmuje:
Zdolność przetwarzania jest następująca:
Ważne informacje
Produkty w odpowiedniej ilości są dostarczane na czas, a jakość produktu jest szczegółowo przestrzegana zgodnie z normami krajowymi, zaś kontrola danych jest przeprowadzana dla każdej partii produktów z dostawy, aby zapewnić niezawodność produktów.
Gwarancja jakości
Jeśli w trakcie użytkowania wystąpią jakieś problemy techniczne lub zastrzeżenia co do jakości, nasza firma będzie na bieżąco komunikować się, obsługiwać i udzielać profesjonalnych odpowiedzi po otrzymaniu zawiadomienia, zgodnie z zasadą "po pierwsze - Klient".
Należyta obsługa serwisowa
Jeśli wymagane jest wsparcie w terenie, nasza firma wyśle profesjonalnych pracowników obsługi technicznej, aby aktywnie współpracować i rozwiązać problemy mając na uwadze najwyższą jakość usług.
Nasza firma wprowadziła 8 zestawów zaawansowanej włoskiej linii produkcyjnej profili izolacji cieplnej, 2 zestawy zaawansowanej linii produkcyjnej materiałów mostkowych do izolacji cieplnej Azon importowanych z USA, przy czym produkt jest regulowany zgodnie z europejskim i amerykańskim standardem technicznym produkcji profili izolacji cieplnej.
Importowane nylonowe paski izolacji cieplnej są sprowadzane z Niemiec, a surowiec wtryskowy Azon z USA - są one stosowane w celu zapewnienia wytrzymałości mechanicznej i wydajności przy zmianach temperatury materiału aluminiowego, co zapewnia idealny materiał zapewniający oszczędność energii, izolację cieplną i izolację akustyczną drzwi, okien i konstrukcji ścian osłonowych.