"Centrum Badań i Rozwoju Nowych Materiałów i Nowych Technologii Fenglu Aluminum" to jedna z instytucji badawczo-rozwojowych najwyższego szczebla w krajowym przemyśle profili aluminiowych. Centrum Badań i Rozwoju Fenglu Aluminum New Materials and New Technology ustanowiło warsztaty naukowe i zaprosiło do swojego zespołu Pana Ge Changchun, który jest akademickim przedstawicielem krajowego urzędu ds.metali nieżelaznych, aby przewodził pracom naukowym. Ponadto, Fenglu, współpracując z Uniwersytetem Nauki i Technologii w Pekinie, Uniwersytetem Południowo Centralnym, Generalnym Instytutem Badawczym Metali Nieżelaznych i Instytutem Badawczym Metali Nieżelaznych w Guangzhou, utworzył laboratorium akademickie, habilitacyjne stanowisko badań naukowych. Profesorowie: Liu Jing'an, który jest krajowym słynnym ekspertem wytłaczania, profesor Xie Shuizheng, doradca doktorski w General Research Institute of Nonferrous Metals and Engineering Center, profesor Yin Zhimin, doradca doktorski w Materials Science and Engineering School of Central South University, oraz dyrektor Xie Jianxin, doradca doktorski w Materials Science and Engineering School of University of Science and Technology Beijing, mają dominujący wpływ na przebieg prac habilitacyjnych. Fenglu Aluminum New Materials and New Technology Research and Development Center utworzyło Biuro Badań nad Nowymi Materiałami, Biuro Badań nad Nowymi Technologiami, Biuro Rozwoju Nowych Produktów oraz Centrum Testów Fizycznych i Chemicznych, na podstawie czego powstało Specjalistyczne Centrum Przetwarzania Profili ze Stopu Aluminium.
Nasza firma posiada szereg kompletnych linii produkcyjnych do wyrobu form od wykuwania form stalowych, projektowania form, produkcji form, obróbki cieplnej form i tym podobnych. W celu poprawy poziomu jakości przetwarzania i produkcji form, nasza firma wprowadziła 6 zestawów narzędzi do obróbki CNC i 3 zestawy urządzeń WEDM wolnej prędkości, jak również próżniowy piec do obróbki cieplnej z Tajwanu.
Aby osiągnąć lepszą jakość powierzchni wytłaczania i przedłużyć żywotność form, nasza firma prowadzi wszechstronną współpracę z Southwest Institute of Physics, i wprowadziła implanter jonowy oraz dwa egzemplarze włoskich młynów do szlifowania powierzchni form. Wytłaczanie form w naszej firmie cechuje się wyszukaną konstrukcją z krajowej i zagranicznej wysokiej jakości specjalnej stali formowej i cechuje się zaawansowanymi procesami, nowoczesnym sprzętem produkcyjnym i doskonałą metodą przetwarzania. Aby spełnić wymagania klientów w wielu seriach, zastosowano komputerowe zarządzanie od projektowania form, rozwoju i produkcji, przyjęto również system CAD/CAM do tworzenia form, który może spełnić wymagania naszych klientów w zakresie dużej trudności i najwyższej precyzji.
Co do zasady, schemat przebiegu procesu tworzenia formy jest następujący:
dostarczenie materiału ' cięcie zgrubne ' znakowanie ' frezowanie ' obróbka cieplna ' szlifowanie i cięcie drutem ' obróbka EDM ' dokładna obróbka przez montera ' badanie i odbiór. W zależności od wielkości formy i złożoności przekroju profilu,
określa się stopień trudności obróbki formy. W ogólnych warunkach cykl produkcyjny naszej formy płaskiej wynosi 5-10 dni; natomiast formy zróżnicowanej 7-20 dni.
Nasza firma posiada 15 linii produkcyjnych, które zostały opracowane na własny użytek, gdzie piec do wytapiania odblaskowego jest sprowadzany z Wielkiej Brytanii, maszyna do odlewania półciągłego jest sprowadzana z USA, piec do homogenizacji prętów aluminiowych, system wytwarzania azotu PSA i podobne są sprowadzane z Wielkiej Brytanii.
WięcejNasza firma posiada ponad 70 linii wytłaczania 10000T, 7500 T, 5500T, 4000T, 2500T importowanych z Japonii, Tajwanu, Włoch i innych krajów i regionów oraz jest wyposażona w doskonałe urządzenia do hartowania powietrznego, hartowania mgłowego i hartowania wodnego, aby spełnić wymagania dotyczące właściwości mechanicznych w zależności od różnych etapów produkcji profilu aluminiowego.
WięcejNasza firma dysponuje 4 zestawami linii produkcyjnych do barwienia metodą utleniania anodowego i powlekania elektroforetycznego importowanych z Korei Południowej, w tym jednym zestawem pionowej linii produkcyjnej o największej zdolności produkcyjnej pojedynczej linii w Azji, oraz 2 poziomymi liniami produkcyjnymi, dzięki czemu jest w stanie obrabiać profile o długości 13,5 m.
WięcejNasza firma wdrożyła linię produkcyjną pionowego natrysku proszkowego we Włoszech i 7 zestawów wysokonapięciowych elektrostatycznych linii produkcyjnych do malowania proszkowego w Wielkiej Brytanii. Czas wymiany proszku jest krótki, wskaźnik odzysku proszku jest wysoki, a warstwa powłoki jest jednolita bez zjawiska zawieszania przepływu, jest w stanie utworzyć ciągłą i gładką powłokę na wierzchu oraz szorstką powierzchnię przedmiotu.
WięcejNasza firma posiada kompletną linię produkcyjną do pełnego przetwarzania i jest w stanie ciąć, wykrawać, spawać, obrabiać za pomocą górnej obrabiarki do cięcia metalu zgodnie z wymaganiami klienta, przeprowadzać powierzchniowe mrożenie i polerowanie, itp.
WięcejNasza firma posiada linię produkcyjną do polerowania i barwienia importowaną z Korei Południowej, która jest wyposażona w urządzenia do polerowania chemicznego i mechanicznego w celu obróbki wstępnej, w tym ogólnego polerowania chemicznego, polerowania mechanicznego + polerowania chemicznego, piaskowania + polerowania chemicznego, ciągnienia drutu + polerowania chemicznego.
WięcejDostarczanie produktów w odpowiedniej ilości na czas, jak również jakość wyrobów ściśle podlega normom krajowym, a kontrola danych przeprowadzana jest dla każdej partii towarów w dostawie, aby zapewnić ich niezawodność.
WięcejCentrum dysponuje rozbudowaną bazą techniczną oraz zaawansowaną aparaturą i urządzeniami do badań własności fizycznych i chemicznych. Obecnie aparatura badawcza i wyposażenie obejmuje głównie: 2 zestawy analizatora widma emisji atomowej sprowadzonego z Wielkiej Brytanii, 1 zestaw izraelskiego skanera sekcyjnego, niemieckie urządzenie do badania powłok serii GARDNER, 1 zestaw uniwersalnych urządzeń do testowania materiałów elektronicznych, 1 zestaw niemieckich mikroskopów metalograficznych, 1 zestaw urządzeń do badania warunków atmosferycznych z lampą ksenonową sprowadzoną z USA, 2 zestawy programowalnych urządzeń do badań w stałej temperaturze i stałej wilgotności, 1 zestaw urządzeń do eksperymentów atmosferycznych w ultrafiolecie, 1 zestaw komór do badań w mgle solnej, 2 zestawy maszyn do badania wytrzymałości na rozciąganie - łącznie ponad 50 zestawów urządzeń badawczych.
Główny zakres usług testowych naszego Centrum Testowego obejmuje: skład chemiczny aluminium i stopu aluminium, skład chemiczny cieczy zbiornikowej, strukturę stopu aluminium, właściwości mechaniczne, wielkość przekroju poprzecznego profilu, wydajność anodowej powłoki utleniającej, wydajność elektroforetycznej powłoki, wydajność powłoki organicznej, profil izolacji termicznej i właściwości materiału izolacyjnego, itp.
Nasza firma wprowadziła 8 zestawów zaawansowanych włoskich linii produkcyjnych profili termoizolacyjnych, 2 zestawy zaawansowanych linii produkcyjnych z materiałów Azon do produkcji mostków termoizolacyjnych importowanych z USA, przy czym produkt jest regulowany zgodnie z europejskim i amerykańskim standardem technicznym dotyczącym produkcji profili termoizolacyjnych.
WięcejNasze przyjazne dla środowiska centrum przetwarzania obejmuje obszar prawie 10.000 metrów kwadratowych i dysponuje aktualnym krajowym systemem zaawansowanego oczyszczania ścieków przemysłowych oraz systemem oczyszczania gazów przemysłowych. Nasza firma współpracuje z South China University of Technology do rozwiązywania " kluczowych technologii recyklingu Aluminum Profile Production Wastewater ", przy użyciu kilku cyrkulacyjnych basenów czyszczących, przy użyciu opadów, urządzeń rafinacji i odzyskiwania, codzienne oczyszczanie ścieków osiąga 2800 ton i jest w stanie przetwarzać wszystkie ścieki produkcyjne firmy, osiągając standardy odprowadzania oraz zasadniczego wykorzystania recyklingu; System oczyszczania spalin, wyposażony w zbiornik zbierający, zbiornik neutralizujący i zbiornik osadowy, dodający do neutralizatora gaz odpadowy jest odprowadzany po osiągnięciu normy, co pozwala uniknąć zanieczyszczenia atmosfery.